模具零件表面处理
成型表面处理的内容,包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后,需要对零件进行表面强化,通过机械抛光、钳工打磨、抛光,塑胶成型技术,处理掉加工---。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地,电加工表面会有变质硬化层6~10μm左右,呈灰白色颜色,该层脆而带有残留应力,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,抛磨掉硬化层。想获得高的抛光效果,工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面要有充分的考虑,---有高的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、---的清洁环境。
塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全
塑胶模具是由各种零配件组成,零配件通过各种加工机台生产出来,例如:cnc 、车床、磨床、铣床等,零配件的材料都是钢料,塑胶成型,有的重,有的轻,在操作过程中,不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用,很多零配件都需要通过铣床来加工,钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现,铣床操作工频繁对这些钢料进行加工,安全问题尤其重要。
模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度,---对零件热处理内应力进行控制,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。
淬火后一般工件都存留内应力,精密塑胶成型,容易导致后续精加工或工作中开裂,电焊来料加工,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件,回火有时还不---消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。
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