苏州立益塑胶模具-来料加工冲压件-泰州来料加工

模具---后的总结

　　模具通过这次改进后，主要表现了几个方面：(1)省了原来剪水口的工人工作，每天二十四小时---生产可减少三个人的工作量。公司每年要为一个这样的员工支付约1.8万元左右，来料加工冲压件，可以算出这一项一年可为公司节约5.4万左右。另外由于生产中机械化程度较高，泰州来料加工，减少人为错误，废品率也就降低了。

　　(2)从成型时间看：由于增加排气清除了困气，其射胶时间由0.98秒减少到0.68秒，节约了0.3秒。增加冷却水道和疏通冷却水道就使冷却时间由原来8.8秒减少到7.0秒，节约了1.8秒。增加顶出机构使原来注塑机顶两次改为一次，顶出时间由1.2秒减少到0.6秒也就节约了0.6秒。总成型周期由原来的15.8秒降到12.8秒，共节约时间3秒。每年除了各方面因素不生产外，该模具实际生产时间大约为三百天。从以上数据可以算出每年可多生产约40万模，按市场价每模0.35元计算：40万*0.35元=14万元。

模具零件表面处理  

　　成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工---。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，来料加工厂，在使用之前要充分消除硬化层，电焊来料加工，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面要有充分的考虑，---有高的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、---的清洁环境。