塑胶成型加工-无锡塑胶成型-立益塑胶模具

保压阶段的作用是持续施加压力，塑胶成型加工，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，无锡塑胶成型，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到高值。

塑胶模具制作标准要求

为提高模具品质---，大限度减少模具问题---，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。

 1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

 2.模胚导柱导套要加工排气槽，精密塑胶成型，以防导柱导套拉伤。

 3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。---指明的地方除外。

 4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

 5.模具产品的---必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

 6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(---是分型面)

 7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，塑胶成型技术，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。

 8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。