双色模具是怎么注塑成型的?
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,来料加工冲压件,分两次注塑成型,但是产品只出模一次,首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑a色的胶量控制,五金来料加工,a半产品好坏直接关系到b色的包胶问题,五金件来料加工,假如a产品没有打好,那么b色注塑时就会产生飞边,影响产品的外观。所以b色产品要---模具精因为产品封胶位直接是a色的产品。而且b色注塑机后一段速度要慢,注塑出来的产品达到的效果。
塑胶模具的发展以及含义是什么?
近些年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅---加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的---工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种---工具统称为模具。
塑胶模具加工厂家日常点检表的重要性
机器设备每天都在运转,日常点检表也显得重要,通过点检表可以清楚的知道,机器设备的情况,机器设备每天不去点检,有的问题会发现不了,有的小问题会慢慢变成大问题,如果不及时检查机器设备,来料加工,本来小的问题可以立马解决,就是没有去点检后造成机器设备---故障,停机大修,延误工期造成不可挽回的损失。
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