模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则，塑胶成型设备，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。
模具抛光
众所周知，塑料模具钢需要一个---的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法---解决的一个难题。桥本工业已达到---顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术，创造出无法仿效的镜面精加工效果，从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题，及各种形状复杂的精密零件，桥本hashimoto皆可对应。
抛光中遇到的大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。
模具斜顶与行位小知识
斜顶/行位的区别
两种不同的东西，一种用于外扣，一种用于内扣
从装配角度来看，塑胶成型厂家，斜顶比滑块难配，换句---钳工由的选的话通常会选滑块。
从成本来说，小厂会做简易斜顶，塑胶成型模具，来减少成本。
相同之处，都可以解决侧凹。
行位上t形槽与斜导柱的用法
产品要求较高，且易因行位行不开而拖花产品的情况下一般用t槽，而且用t槽时一般行位的行程不益过大，但是t槽的加工精度高，配合难度较大；所以一般简单的产品都会选用斜导柱，因加工简单，维修方便！一般内行位都是用t型，外行位用斜导柱。东莞模具配件、模具标准件、型芯、精密模具配件
塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？
一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形---，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，盐城塑胶成型，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。
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