塑胶模具-苏州立益塑胶-精密塑胶模具厂

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    2020-10-30

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塑胶模具制作怎样减少缺陷:

       1 合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,塑胶模具制造,因此切削力小,塑胶模具,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(zr1、zr2和r1、r2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对模具钢材的高钒高钼状况,选用gd单晶刚玉砂轮比较适合,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。


 在保压阶段,由于压力相当高,塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域,塑料较为密实,密度较高;在压力较低区域,塑料较为疏松,精密塑胶模具厂,密度较低,因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中塑料流速极低,流动不再起---作用;压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔,此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面,有撑开模具的趋势,因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开,对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大,易造成成型品毛边、溢料,甚至撑开模具。因此在选择注塑机时,应选择具有足够大锁模力的注塑机,以防止涨模现象并能有效进行保压。


模具加工如何选用加工中心

加工模具首先要看加工模具上的哪部分零件。是加工模架模框,还是加工模仁零件。因精度要求高,且曲面多,用高转速轻切削的机台较合适,也就是高速机。当然高速机在价格上要昂贵,但精度高。

   以下就是选择模具加工中心的具体方法:

   1.类型选择

  如加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工,应选卧式加工中心;单面加工的工件,宜选立式加工中心;加工复杂曲面时,可选五轴加工中心;工件的位置精度要求较高,采用卧式加工中心。在一次装夹中需完成多面加工时,精密塑胶模具加工,可选择五面加工中心;当工件尺寸较大时,如机床床身、立柱等,可选龙门式加工中心。---是数控机床正朝着复合化方向发展,终还是要在工艺要求和资金平衡的条件下做出决定。


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