模具制造的技巧
模具制造商的技巧在于,在修正外形时会考虑到材料的特性,人员会考虑到模具的“预留量”。虽然现代制造利用各种软件能够模拟塑料熔化的特性,但是得出的结果永远都只是近似值。一件模具通常要进行多次修正,这意味着要进行多次的修正磨削。在每次修改之后,注塑来料加工,还需要重新将注塑件样品放到测量台上进行测量。同时还会生成数量众多的详细报告,通常是上百条记录,钢结构来料加工,质检员需要和图纸一一比对。注塑团队的负责人认为这种程序不可取:“我们一方面要对照图纸,一方面还要比对洋洋洒洒的测量记录。我们要靠自己的思维去进行对比。”---们认为这种方式已经太过陈旧。有些标注尺寸还是基于上世纪70~80年代的测量技术,必须在加工设备上手动输入每一个程序行,很多图纸上都标注了大量的尺寸。根据“宁窄勿宽”的原则,在图纸上标注的要求,通常没有使用现有的测量设备再次检查。现在的问题在于:在图纸上标注的内容通常都被认为是不得修改的,即使该内容是无关紧要的。相应的测量记录数目众多,电焊来料加工,在加工和把关时通常要耗费大量的时间和金钱。
如何避免注塑加工废气对身体的伤害?
注塑加工厂的废气危害是许多注塑加工从业人员非常关注的安全问题,注塑企业主应该极度重视注塑加工厂的安全问题,其中就包括废气对于注塑---从业人员的身体危害问题!那么如何避免注塑加工废气对注塑人员的身体伤害呢?
一、注塑废气需要无害化处理
注塑原料通常可以分为:聚烯、聚酯和聚---三大类,聚烯一般为原料,而聚酯则有释放可能导致变的有害气体,聚---释放的酚会影响,所以无论是生产什么样的材料,都必须对释出的废气进行无害化处理。
注塑模具出现侧面凹痕如何处理
一、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更---;非结晶性材料的模塑收缩较低,会大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,来料加工,其收缩率---,产生凹痕的可能性更小。
二、厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的---原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。
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